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1.接收或制造危废后,称重处理。
2.将称重处理后的危废交给危废处理部门进行处理。
3.下一步危废处理相关部门。
4.对合格的危废进行填埋,对不合格的危废进行至完全处理。
首先,我们在日常生活中收到或制造危废后,一定不能处理。我们应该先称一下,确定危废的数量和重量。
其次,要将称重处理后的危废运送到危废处理部门,让他们对危废进行检测。
随后相关部门在进行检测后还需要对危废进行抽样检测,在确保危废抽样完成后,再进行下一步处理。
末尾,试验完成后,有关部门对合格的危废进行掩埋处理,对不合格的危废进行试验,直至试验结果完成并完全处理。
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生物处理:生物处理是利用微生物分解固体j9九游会官网入口首页中的可降解有机物,达到无害化或综合利用。 生物处理方法包括好氧处理、厌氧处理和兼性厌氧处理。 与化学处理方法相比,生物处理在经济上更便宜,对环境的影响更小,应用范围更广。 但处理过程耗时长,处理效率不够稳定。
安全填埋技术
安全填埋法是发展中国家使用的一种相对危险的j9九游会官网入口首页处理方法。
焚烧技术
焚烧是危险j9九游会官网入口首页的高温处理技术。 危险j9九游会官网入口首页在温度为850℃的燃烧室焚烧后,产生的烟气进入温度为1200℃的第二燃烧室进行焚烧,以破坏各种有害物质。
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废油回收物理净化工艺
废油回收工艺流程框图 脱水馏分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 过滤机杂 添加剂调 配 3 主要设备 脱水馏分槽 3 台 吸附槽 2台 硫酸氧化槽 1 台 添加剂调配槽 3 台 水洗中和槽 2 台 板框过滤机 2 台 齿轮油泵: KCB-83.3/1 4 台 板框式滤油机 BAS-450/U 2 台
废油回收的物理净化"水杂"环节
1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#~150#, 70~75℃转静 分,后期脱水杂温控 85~95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。
废油回收岗位操作规程
2、气馏分温度:105~120℃,废机械, 冷冻, 液压,气轮机油均采用 95~115℃/1~2 次,渐次脱水馏分过程控制。
3、脱水次数:2~4 次,视废油中含水量及净分情况确定。
4、排水杂时间:转静分 4~6 小时/每次,并视"水杂"在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。
5、操作要点:废油中含水分较多宜<80℃脱水,在油中含微量水(<2%)>120℃,防止因高温造成油组分产生氧化及油溢出, 脱水后(注意多次取样定性分析水分以确保油色略显微黄或暗浅黄清晰) 达到油中无水分为合格。
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