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浓酸氧化环节:
1、酸罐压力:≤0.3MPa。
2、酸加量:(油重量比)废压缩机油 L-DAB150#4.7~6.5%,废机械油, 冷冻,液压。汽轮机油 5.5~9%(小试提供基本数据)。
3、加酸油温: 运动黏度(40℃)≥90mm2/s 60~63℃。 运动黏度 ≤75mm2/s 57~60℃。 酸氧化过程包括反应热递增油温控≤68<70℃>
4、加酸速度及时间: 分量少,渐次略间隔加入,20 分钟内加完。
5、空搅时间:加酸达到油烃分基因转化标准后,继续空搅 25~30 分 钟转静分.在接近转静分时加入 1.5~2%中性水,并继续略搅 2~3 后转静 分分渣。
6、排渣时间:排渣应在转静分≥30 分钟后,后期视聚渣分离情况 确定。
7、浓酸氧化环节总控时间:16~24 小时,并以分渣,油清晰为基 准。
8、操作要点:加酸量多少依据油质劣变情况并以实测黏度指标多少 选择合适酸氧化油温确定,以及防止油温因剧烈溶解氧化反应>68℃,产 生副反应造成油组分碳化(烧油).油烃分基因(内含不开环稠环烃转开环
饱和程度)转化达到:纯白或极浅黄白色.冷冻,液压,汽轮机油烃分基因 为纯白油无色,油色清晰,暗兰荧光状,氧化产物释除及净分干净。
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一般来说,填埋场的容积应掌握5-20年的使用期限。填埋地貌应有利于工程施工,绕开低洼,路面排水管道工作能力强,易得到填土,易夯实,防水层工作能力强;地下水应尽量低,至少1.5m避开废弃物填埋场;绕开大山地域,挥发超过降雨地域;交通出行要便捷,有能在各种各样气候条件下运送的全天候路面,运送间距要适合,运送和实际操作机器设备的噪声不危害周边住户的作业和歇息;填埋场应坐落于大城市的低位,防止味道和尘土对市民的危害,挑选贫乏便宜的地区。
填埋方式的挑选:常见的填埋方式有管沟法,路面法,陡坡法和峡谷法。
填埋法实际操作灵便,具体做法可依据废弃物量和区域自然条件明确。
填埋汽体操纵:当固体j9九游会官网入口首页进到填埋场时,因为微生物的生物化学溶解,会产生好氧和厌氧发酵溶解。填埋前期,因为废弃物中的气体较多,废弃物中的有机化合物逐渐开展好氧溶解,造成二氧化碳,水和氨,能够不断几日;但当填埋区的O2耗光时,废弃物中的有机化合物被厌氧发酵溶解,造成气体,二氧化碳,氨,水和。因而,应操纵或搜集和利用这种有机废气,以防止二次污染。
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含油废水的处理新工艺膜分离法
即膜过滤法,是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油的含油废水处置办法,主要包括超滤、微滤和反渗透法。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴等。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。
膜分离法合适高浓度的乳化油废水处理,但采用膜分离前必须先对含油废水处置处理,降低进水的污染物含量,使进水水质能膜元件在一定时间内稳定运行,不产生膜污染。膜使用一定时间后要采取清洗方法再生。随着新型膜材料的开发,膜分离是一项有发展前途的处理技术。其发展趋势是各种膜处理技术相结合或与其他方法相结合,以达处理效果。
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