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液压油温度过高的危害
①液压油黏度.液压系统的体积效率和工作效率下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。
②液压系统的部件因过热而膨胀,破坏了相对运动部件原有的正常配合间隙,导致摩擦阻力增加.同时,液压阀容易卡住,使润滑油膜变薄.机械磨损增加,导致泵.阀.由于过早磨损而使马达等精嘧配合面失效或报废。
③加速橡胶密封件老化变质,缩短使用寿命,甚至失去其密封性能,使液压系统严重泄漏。
④油液汽化.水分蒸发,容易元件容易发生穴位腐蚀;油氧化形成胶体沉积物,容易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统无法正常工作。
因此,液压油的高温会严重影响机器的正常使用.降低液压元件的使用寿命,增加工程机械的维护成本。
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废油脱水分为两个阶段,分阶段预处理,选择高频电场破乳脱水,分为大部分水。蒸馏脱水。废油水完全去除,低沸点短链低碳物质蒸发,回收油具有一定的粘度和闪点。破碎的废油被送到工艺阶段,设备使用填料塔。运行温度取塔上的温度为110℃,常压。塔上成分冷凝后,进入油气分离器分离轻油和水。本阶段主要油成分从塔底流出,送至下一阶段精炼。
含油污泥
含油污泥一般含油率为20%-50%,含水率为40%-80%。含油污泥的特点是:含水率高。
有几种主要的含油污泥来源:
1.生产过程中形成的废油泥,用于油矿采油生产和油井运行;
2.废油泥产生于炼油厂;
3.罐底油泥在油罐储存时;
4.遗落地废油泥转运过程;
5.污染介质(如铅、镉、硫元素等)的其他污染物。
含油污泥处理常用技术。
含有多种种类繁多.性质复杂,相应的处理工艺和设备也呈现出多样化的趋势,目前已有多种含油污泥处理方法,如焚烧填埋法.生物处理法.热解处理法.溶剂提取法.化学破乳法.固液分离法.焦化法.含油污泥调理法.含油污泥综合利用法等。
其中,焚烧和填埋方法简单易行,是一种常用的油泥处理方法,但由于会产生二次污染,而且资源浪费,会逐渐被其他污染较少,可以资源化的技术所取代。热解法具有无害、可回收利用等优点。
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HW35废碱的主要来源:
1)工业化学品制造
2)化学分析及测试
3)金属及其它制品的碱蚀、出光、除锈(油)及清洗
4)废水处理
5)纺织印染前处理
6)造纸废液废、、氢氧化钙、、碳酸(氢)钠、碳酸(氢)钾、硼砂、(次)、(次)、(次)氯酸钙、磷酸钠
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