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废油漆桶破碎机利用电机带动风轮挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把油漆桶和非油漆桶分离开，而且整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。该设备主要有产量高、能耗低、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。

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视频作者：山西j9九游会官网入口首页环保科技有限公司

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危废处置废水从生产车间排入原水收集池。采用泵均匀进入调节池，池底设有曝气盘进行鼓风曝气，主要是通过调节水质PH、水量来保证后续处理效果的稳定，减轻后续处理过程对危废废水的负荷冲击。采用PH计控制投加剂，使水中的絮体体积增大，易发生沉淀，从而实现固液分离。

在水解酸化池中，作为厌氧处理的前期阶段，有产菌与水解酸化菌的生长条件不同，它把厌氧处理控制在含水量较大、酸化菌较多的条件下，利用的作用，使有机物发生水解酸化反应，去除废水中的难降解有机物，提供了污水的可生化特性，这样可以让后续的好氧处理更容易。

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危废处理的步骤：过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。

废油回收过程中的除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70 ~ 80°C后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120°C (当油温接近100°C时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉 ,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。

碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80°C ,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3) ,分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。

活性白土吸附:将油升温到120~ 140°C ,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5% ),加完活性白土后 ,继续搅拌半小时,在110~ 120°C下恒温静置趁热过滤。

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