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废油回收物理净化工艺

废油回收的物理净化"水杂"环节

1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#～150#, 70～75℃转静 分,后期脱水杂温控 85～95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。

废油回收岗位操作规程

2、气馏分温度:105～120℃,废机械, 冷冻, 液压,气轮机油均采用 95～115℃/1～2 次,渐次脱水馏分过程控制。

3、脱水次数:2～4 次,视废油中含水量及净分情况确定。

4、排水杂时间:转静分 4～6 小时/每次,并视"水杂"在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。

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视频作者：山西j9九游会官网入口首页环保科技有限公司

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集中处理有很多好处，一方面节约了工厂建设的基本成本，降低了工程造价，大大减少了基础建设投资，保证了处理厂的正常工作运行;由于不同的企业在运行过程中对水质有不同的要求，能够确保水的串联工作，各个环节都能够根据各自的需要满足，实现水的使用的阶梯型，降低各个环节对水源的使用，降低污水的排放量，此外，也可以根据污水的性质的不同运用不同的水处理的方法，然后再用于不同的生产步骤，降低对新鲜水源的取用。

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垃圾存储及加料：为提升进炉原材料的点燃可靠性，垃圾储坑内的原材料一般会置放5～七天，根据垃圾起重机开展翻松使垃圾成份比较匀称，另外历经发醇功效滤掉一部分垃圾渗滤液以提升进炉原材料的发热量。储坑内的垃圾原材料后经垃圾抓斗和起重设备推广到炉内上边的垃圾料仓。

渗滤液搜集及解决：垃圾储坑底端两侧设立渗滤液搜集池及搅拌泵，滤掉的垃圾渗滤液进到渗滤液搜集池临时性储存，一部分回用以垃圾仓喷撒抑尘，其他经预备处理后排进市政工程废水管道网，传至城市污水处理站集中化运输。

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