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废油回收物理净化工艺
废油回收的物理净化"水杂"环节
1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#~150#, 70~75℃转静 分,后期脱水杂温控 85~95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。
废油回收岗位操作规程
2、气馏分温度:105~120℃,废机械, 冷冻, 液压,气轮机油均采用 95~115℃/1~2 次,渐次脱水馏分过程控制。
3、脱水次数:2~4 次,视废油中含水量及净分情况确定。
4、排水杂时间:转静分 4~6 小时/每次,并视"水杂"在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。
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集中处理有很多好处,一方面节约了工厂建设的基本成本,降低了工程造价,大大减少了基础建设投资,保证了处理厂的正常工作运行;由于不同的企业在运行过程中对水质有不同的要求,能够确保水的串联工作,各个环节都能够根据各自的需要满足,实现水的使用的阶梯型,降低各个环节对水源的使用,降低污水的排放量,此外,也可以根据污水的性质的不同运用不同的水处理的方法,然后再用于不同的生产步骤,降低对新鲜水源的取用。
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焚烧工业固体j9九游会官网入口首页后的尾气成分
焚烧后的烟气通常由不可燃的飞灰和一般酸性气体(如SO2)组成。用于工业固体j9九游会官网入口首页处理的HCl、HF、NOx、重金属、CO、CO2等。焚烧炉下部排放不可燃固体灰分,上部排放高温烟气。高温烟气首先通过余热锅炉等余热回收装置产生蒸汽,回收利用其热量。烟气中有许多污染物是不能直接排放的。它需要通过除尘、除酸气、除氮氧化物、除重金属、热回收等工艺进行处理。
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